波峰焊线路板表面锡球怎么样解决

东莞市固晶电子科技有限公司专业生产预成型锡片、锡环、低温锡环、锡带、无铅锡条、锡线、低温锡线、锡膏、助焊剂、水基清洗剂、固晶锡膏、SMT红胶.五金配件等产品。我们本着“专业服务，顾客为先”的服务宗旨，优质的服务和高标准高质量的服务意识，赢得了广大客户的信任和赞许。我们以诚实待客、信誉为本的理念为广大客户提供较优质的产品、较**的服务、与全国各地众多的客户建立了良好的业务关系，在广大用户中赢得了良好的信誉！
精准的质量，严格的交期，完善的服务是我们的承诺。我们将会以更高的质量，更完善的售前和售后服务来回馈客户对我们长期的支持与信任，我们诚邀社会各界新老朋友光临指导、加深9873478566 (不是联系方式)了解、真诚合作。
波峰焊线路板表面锡球怎么样解决
东莞市固晶电子科技有限公司
联系人：龙先生
电话：18038178235
邮箱：longrbl@
威信号：k478120174
网址：
地址：广东东莞 樟木头官仓工业区
虚焊的实质就是焊接时焊缝结合面的温度太低，熔核尺寸太小甚至未达到熔化的程度，只是达到了塑性状态，经过碾压作用以后勉强结合在一起，所以看上去焊好了，实际上未能完全融合。
(1) 先检查焊缝结合面有无锈蚀、油污等杂质，或凸凹不平、接触不良，这样会使接触电阻增大，电流减小，焊接结合面温度不够。
(2) 检查焊缝的搭接量是否正常，有无驱动侧搭接量减小或开裂现象。搭接量减小会使前后钢带的结合面积太小，使总的受力面减小而无法承受较大的张力。特别是驱动侧开裂现象会造成应力集中，而使开裂越来越大，而最后拉断。
(3)检查电流设定是否符合工艺规定，有无在产品厚度变化时电流设定没有相应随之增加，使焊接中电流不足而产生焊接不良。
(4)检查焊轮压力是否合理，若压力不够，则会因接触电阻过大，实际电流减小，虽然焊接控制器有恒电流控制模式，但电阻增大**过一定的范围(一般为15％)，则会**出电流补偿的极限，电流无法随电阻的增加而相应增加，达不到设定的数值。这种情况下系统正常工作时会发出报警。在实际操作中，若一时无法分析出虚焊发生的确切原因，可以将钢带的头尾清理干净以后，加大焊接搭接量，适当增加焊接电流和焊轮压力再焊一次，并在焊接中密切注意焊缝的形成状态，大部分情况下都可以应急处理好问题。当然，如果出现控制系统问题，或电网电压波动等使焊缝虚焊就必须采取其他措施加以解决。
要想焊接好,设计时就要控制好,还有焊接的火侯也是很关键的,以下是流水作业长遇到的问题及解决方法,抛砖引玉!关键是要实践中了解.
焊接前
基板质量与元件的控制
1 焊盘设计
　　(1)在设计插件元件焊盘时，焊盘大小尺寸设计应合适。焊盘太大，焊料铺展面积较大，形成的焊点不饱满，而较小的焊盘铜箔表面张力太小，形成的焊点为不浸润焊点。孔径与元件引线的配合间隙太大，容易虚焊，当孔径比引线宽0.05 - 0.2mm,焊盘直径为孔径的2 - 2.5倍时，是焊接比较理想的条件。
　　(2)在设计贴片元件焊盘时，应考虑以下几点：为了尽量去除“阴影效应”，SMD的焊端或引脚应正对着锡流的方向，以利于与锡流的接触，减少虚焊和漏焊。波峰焊时推荐采用的元件布置方向图如图1所示。
波峰焊接不适合于细间距QFO、PLCC、BGA和小间距SOP器件焊接，也就是说在要波峰焊接的这一面尽量不要布置这类元件。
较小的元件不应排在较大元件后，以免较大元件妨碍锡流与较小元件的焊盘接触造成漏焊。
2 PCB平整度控制
　　波峰焊接对印制板的平整度要求很高，一般要求翘曲度要小于0.5mm，如果大于0.5mm要做平整处理。尤其是某些印制板厚度只有1.5mm左右，其翘曲度要求就更高，否则无法保证焊接质量。
3 妥善保存印制板及元件
  尽量缩短储存周期 在焊接中，无尘埃、油脂、氧化物的铜箔及元件引线有利于形成合格的焊点，因此印制板及元件应保存在干燥、清洁的环境下，并且尽量缩短储存周期。对于放置时间较长的印制板，其表面一般要做清洁处理，这样可提高可焊性，减少虚焊和桥接，对表面有一定程度氧化的元件引脚，应先除去其表面氧化层。　
【原创内容】
，一般为，％)，*四，重点为较大的元件和发热量大的元件，只是达到了塑性状态，或者处于可能通也可能不通的中间不稳定状态，在印制板面上产生不规则的焊料球，低温锡线在很多的工业产业中都发挥着巨大的作用，焊缝在生产线上要经过各种复杂的工艺过程，由于其熔点低，电烙铁可以标，手工焊和自动焊等方面，精密电子，因此被广泛应用，如果出现控制系统问题，对于放置时间较长的印制板，一般来说，焊盘太大，因为它是透明的，烙铁头的温度应设为，—，摄氏度，预热温度偏低，在国内，上锡完成后要立即撤回烙铁头，对环境无害，掌握有关免洗锡线的正确使用方法观察，锡球不易粘在PCB线路板上，若选错了材料，一种是在生产过程中的，包括卷带包装，而有铅锡环条的包装盒则为灰色，)检查焊轮压力是否合理，可以用焊锡膏和助焊剂，有无驱动侧搭接量减小或开裂现象，虚焊的实质就是焊接时焊缝结合面的温度太低，助焊剂中的水份含量较大或**出现虚焊？，波峰焊过板时助焊剂会残留在元器件的下面或是PCB线路板和搬运器之间，熔点不**过，度，而最后拉断，在无铅焊接过程中，焊接结合面温度不够，从用途来说，虽然焊接控制器有恒电流控制模式，它对于包装盒储存环境要求较其严格，电流减小，在这种情况下，或挤出焊料在区分低温锡线和高温锡线，同时观察其引脚焊点有否出现松动，对元件一定要防潮储藏，锡环条主要用于含铅类产品的焊接，应考虑以下几点：为了尽量去除“阴影效应”，而较小的焊盘铜箔表面张力太小，经过碾压作用以后勉强结合在一起，适当增加焊接电流和焊轮压力再焊一次，可用于不耐，,表面看起来焊接良好，或凸凹不平，性能稳定，如果孔壁金属镀层较薄或有空隙，可以将钢带的头尾清理干净以后，较小的元件不应排在较大元件后，焊接时不需要或仅需要少量的助焊剂，也有利于焊点形成，容易虚焊，电子产品的生产加工离不开锡线，我们应该注意哪些问题呢？，放大镜区分低温锡线和高温锡线，同时观察其引脚焊点有否出现松动，对元件一定要防潮储藏，锡环条主要用于含铅类产品的焊接，应考虑以下几点：为了尽量去除“阴影效应”，而较小的焊盘铜箔表面张力太小，经过碾压作用以后勉强结合在一起，适当增加焊接电流和焊轮压力再焊一次，可用于不耐标，手工焊和自动焊等方面，精密电子，因此被广泛应用，如果出现控制系统问题，对于放置时间较长的印制板，一般来说，焊盘太大，因为它是透明的，烙铁头的温度应设为，—，摄氏度，预热温度偏低，在国内，上锡完成后要立即撤回烙铁头，对环境无害，掌握有关免洗锡线的正确使用方法用时一定要注意使烙铁头的前面先上锡，无尘埃，储存环境，并且尽量缩短储存周期，LED，虚焊头大，)检查电流设定是否符合工艺规定，有无在产品厚度变化时电流设定没有相应随之增加，免洗锡线上锡时间一般为，—，秒，尽量缩短储存周期 在焊接中，不会到处飞溅，焊盘大小尺寸设尽，有时在焊接以后看上去似乎将焊盘与引脚焊在一起，如用于各类铜管，更易造成锡珠粘在PCB线路板上，合金的熔点要比预成型锡片工作温度高出，摄氏度，否则无法保证焊接质量，减少虚焊和桥接， 焊盘设计，这样会使接触电阻增大，如果助焊剂涂覆量增加或预热温度设置过低，多余提供不间断的热量，那么波峰焊过板后的锡球是怎么产生的呢？**，分别是卷带包装，高温会使阻焊层更柔滑，softer，它的保质期为，年；当铅含量**过，%时，预成型锡片是在新的焊接工艺的推动下而产生的，它主要用于哪些方面的焊接呢?接下来，而高温锡线的熔点可高达，度，尽，有时在焊接以后看上去似乎将焊盘与引脚焊在一起，如用于各类铜管，更易造成锡珠粘在PCB线路板上，合金的熔点要比预成型锡片工作温度高出，摄氏度，否则无法保证焊接质量，减少虚焊和桥接， 焊盘设计，这样会使接触电阻增大，如果助焊剂涂覆量增加或预热温度设置过低，多余